Wiedza
Poradniki dla technologów i właścicieli zakładów
Jak działa instalacja silosowa, kiedy się opłaca, jak dobrać zbiornik i zadbać o bezpieczeństwo – konkretnie, na podstawie doświadczenia z ponad 120 wyprodukowanych systemów.
- poradników
- 6
- odpowiedzi na częste pytania
- 6
- pojęć w słowniku
- 22
Poradniki
Przeczytaj, zanim zaplanujesz inwestycję
Jak działa system silosowy do mąki – od mąkowozu do dzieży
Mąka trafia z cysterny prosto do zbiorników, a potem rurami na halę – odważona co do receptury. Pokazujemy drogę surowca krok po kroku.
Mąka luzem zamiast w workach – kiedy silos zaczyna się opłacać
Tańszy surowiec, brak strat w workach i koniec dźwigania. Według użytkowników system silosowy obniża koszty produkcji o co najmniej 30% i zwraca się w 2–3 lata.
Napowietrzanie mąki w silosie – doba zamiast dwóch tygodni leżakowania
24 godziny napowietrzania w silosie odpowiada 14 dniom leżakowania mąki w workach. Wyjaśniamy, jak działa dno napowietrzające i dlaczego mąka na tym zyskuje.
Geometria silosu do mąki – dlaczego kształt zbiornika ma znaczenie
Pojemność to nie wszystko. Zaokrąglone naroża, gładkie ściany i dobrze nachylone dno decydują o tym, czy mąka wypływa z silosu równo, czy zalega w nim tygodniami.
Jak dobrać pojemność i liczbę silosów do zużycia mąki
Silos SILMACH mieści od 15 do 45 t surowca i powstaje na zamówienie pod konkretną halę. Podpowiadamy, jak z zużycia mąki, rytmu dostaw i miejsca w zakładzie wyprowadzić liczbę i wielkość zbiorników.
ATEX i HACCP w instalacji silosowej – jak SILMACH dba o bezpieczeństwo
Pył mączny w odpowiednim stężeniu może wybuchnąć. Pokazujemy, jak oceniono ryzyko w systemie SILMACH i jakie zabezpieczenia ma każda instalacja.
Słownik
Pojęcia, które warto znać przed rozmową o instalacji
Od mąkowozu po dzieżę – najważniejsze elementy i skróty, które pojawiają się przy projektowaniu systemu silosowego.
- Silos (zbiornik silosowy)
- Zbiornik do magazynowania mąki i innych materiałów sypkich. W systemach SILMACH – do zabudowy wewnętrznej, ze stali nierdzewnej AISI 304, o pojemności 15–45 t, z zaokrąglonymi narożami i dnem napowietrzającym.
- AISI 304
- Austenityczna stal nierdzewna (1.4301) przeznaczona do zastosowań spożywczych – odporna na korozję i łatwa do utrzymania w czystości.
- Mąkowóz
- Samochód-cysterna przewożący mąkę luzem. Mąka jest z niego wdmuchiwana przez rurę zasypową bezpośrednio do silosu.
- Transport pneumatyczny
- Przesyłanie materiału sypkiego rurami w strumieniu powietrza z dmuchawy – szczelnie i bez pylenia, bez ręcznego przenoszenia worków.
- Dmuchawa bocznokanałowa
- Urządzenie wytwarzające strumień powietrza do transportu pneumatycznego lub napowietrzania. W systemach SILMACH ma moc od 4 do 9,5 kW, zależnie od wielkości silosu.
- Dozownik celkowy (śluza łopatkowa)
- Urządzenie z obrotowym wirnikiem, które odmierza strumień mąki spod silosu i jednocześnie odcina silos od instalacji transportowej, tak by powietrze nie przedostawało się do zbiornika.
- Przesiewacz
- Montowany w linii transportu – oczyszcza mąkę z zanieczyszczeń, napowietrza ją i spulchnia, poprawiając jej właściwości technologiczne.
- Napowietrzanie
- Cykliczne podawanie powietrza do dna silosu. „Masuje” mąkę i przyspiesza jej dojrzewanie: 24 h w silosie odpowiada 14 dniom leżakowania w workach.
- Czujnik tensometryczny
- Przetwornik, który zamienia nacisk na sygnał elektryczny. Pod nogami lub pierścieniem silosu mierzy masę zgromadzonej mąki.
- Zbiornik ważący
- Element stacji ważąco-dozującej: odbiera mąkę z silosu, odmierza wymaganą porcję i przekazuje ją do mieszalnika lub dzieży.
- Rękaw spustowy
- Wylot zbiornika ważącego kierujący mąkę do dzieży lub mieszalnika – prosty albo obrotowy, dobierany do stanowiska.
- Mieszalnik dwuwstęgowy
- Mieszalnik z mieszadłem z dwiema przeciwbieżnymi wstęgami, które przemieszczają materiał w obu kierunkach – do mieszania materiałów sypkich i granulatów.
- Separator magnetyczny
- Urządzenie w linii transportu, które wychwytuje z surowca zanieczyszczenia metalowe.
- Dzieża
- Misa miesiarki, do której dozuje się mąkę i pozostałe składniki ciasta.
- Klapa aspiracji pyłów
- Element stacji dozującej, który odciąga pył powstający przy wsypywaniu mąki do dzieży.
- Workownik
- Urządzenie do rozładunku mąki z worków – z zasobnika surowiec trafia do zbiornika ważącego lub do silosu.
- BIG-BAG
- Duży worek z tkaniny z pętlami do podnoszenia, używany do transportu i magazynowania materiałów sypkich.
- Zawór zaciskowy
- Pneumatyczny zawór odcinający przepływ. W instalacji SILMACH automatycznie reaguje na przekroczenie dopuszczalnego obciążenia silosu podczas załadunku.
- ATEX
- Unijne przepisy dotyczące atmosfer wybuchowych (dyrektywy 2014/34/UE i 1999/92/WE), obejmujące również pyły palne, takie jak pył mączny.
- HACCP
- System analizy zagrożeń i krytycznych punktów kontroli w produkcji żywności. System silosowy pomaga go spełnić: bez zapylenia, szkodników i ręcznego kontaktu z surowcem.
- Receptura
- Zapisany w sterowniku przepis określający ilości składników – na jego podstawie system odważa i dozuje surowce.
- Remanent
- Okresowa inwentaryzacja stanów magazynowych. Wersja rozbudowana sterowania pomaga ją przeprowadzić na podstawie danych z wag.
Pytania i odpowiedzi
Najczęstsze pytania przed zakupem
Nie ma tu Twojego pytania? Napisz lub zadzwoń – odpowiemy konkretnie, pod Twój zakład.
Do mąki i innych materiałów sypkich wykorzystywanych w produkcji spożywczej. System obejmuje magazynowanie z napowietrzaniem, automatycznie sterowany transport pneumatyczny, przesiewanie, ważenie i precyzyjne dozowanie surowca bezpośrednio na linię produkcyjną.
Dla piekarni, cukierni i ciastkarni, wytwórni wafli i makaronów, zakładów garmażeryjnych, przetwórstwa rybnego oraz innych zakładów spożywczych zużywających duże ilości materiałów sypkich.
Silosy wewnętrzne wykonujemy ze stali nierdzewnej AISI 304, przeznaczonej do zastosowań spożywczych, o pojemności 15–45 t surowca. Mają zaokrąglone naroża, gładkie ściany, dno napowietrzające i czujniki tensometryczne. Każdy zbiornik projektujemy pod konkretną halę.
Tak. Ocena ryzyka wybuchu pyłu w instalacjach SILMACH była przedmiotem prac Głównego Instytutu Górnictwa w Katowicach, w tym Laboratorium Wybuchowości Pyłów Przemysłowych. Za pośrednictwem współpracującej jednostki certyfikującej oferujemy też audyty ATEX w zakładzie. Szczelny system wspiera zasady HACCP.
Tak. Prowadzimy inwestycję od pomiaru do serwisu: doradztwo i projekt, produkcja, montaż i uruchomienie, szkolenie personelu oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny z dostawą części.
W całości we własnym zakładzie w Zawierciu – bez pośredników i transportu z zagranicy. Wyprodukowaliśmy już ponad 120 systemów, a od 2001 roku wdrażamy je w zakładach produkcyjnych.
Kontakt
Opisz swój zakład – przygotujemy wycenę
Napisz, jakie surowce stosujesz, ile ich zużywasz i gdzie mają stanąć zbiorniki. Na tej podstawie zaproponujemy rozwiązanie.
+48 572 362 827Obsługa klienta
- +48 607 248 421relacje biznesowe
- +48 572 362 656dział techniczny i serwis
- biuro@silmach.com.pl
- ul. Filaretów 24, 42-431 Zawierciebiuro
- ul. Żelazna 36, 42-431 Zawierciesiedziba spółki