Oferta
Systemy Silosowe SILMACH
Inżynieria magazynowania. Precyzja transportu. Kontrola produkcji. Projektujemy i wdrażamy zintegrowane systemy magazynowania mąki i materiałów sypkich w polskich zakładach produkcyjnych od 2001 roku.
- wyprodukowanych systemów
- 120+
- wdrożenia w zakładach
- od 2001
- bezpieczeństwo i higiena
- ATEX · HACCP
Jak to działa
Jeden system. Każda tona pod kontrolą.
Systemy SILMACH to coś więcej niż magazynowanie. To zintegrowany system, w którym konstrukcje zbiorników, transport pneumatyczny, dozowanie i automatyka współpracują ze sobą, by zapewnić stabilny przepływ surowców.
- Bezpieczne magazynowanie w zbiornikach ze stali nierdzewnej do zastosowań spożywczych.
- Cykliczne napowietrzanie wzbogacające właściwości użytkowe i higieniczne surowca.
- Transport pneumatyczny sterowany automatycznie, ze stabilną wydajnością przesyłu.
- Kontrola ilościowa dzięki precyzyjnemu układowi wag i czujników.
- Precyzyjne dozowanie bezpośrednio do procesu produkcyjnego.
- Automatyka do zarządzania parametrami procesu, z raportami i systemem receptur.
Jak to działa
Instalacja silosowa krok po kroku
Najedź na schemat lub wybierz etap, żeby zobaczyć, co dokładnie dostarczamy.
Zbiornik do zabudowy wewnętrznej ze stali nierdzewnej AISI 304. Zaokrąglone naroża, gładkie ściany i dno napowietrzające ograniczają zaleganie mąki, a czujniki tensometryczne pokazują stan surowca na bieżąco.
SzczegółyDmuchawa przesyła surowiec rurociągiem z silosu do przesiewacza i stacji ważąco-dozujących – ze stabilną wydajnością, bez ręcznego przesypywania worków i bez pylenia na hali.
SzczegółyPrzesiewacz i separator magnetyczny oczyszczają mąkę, zanim trafi do produkcji. Element ważny w zakładzie pracującym wg HACCP.
SzczegółyStacja ważąco-dozująca odbiera mąkę z silosu, odmierza wymaganą porcję i przekazuje ją do mieszalnika lub dzieży – także powoli, przez grawitacyjny dozownik celkowy.
SzczegółySterowanie spina magazynowanie, transport, ważenie i dozowanie. System receptur i raporty konfigurujemy do zastosowanego układu sterowania.
SzczegółyElementy systemu
Wszystko, czego potrzebuje instalacja do mąki
Każdy element produkujemy we własnym zakładzie i łączymy w jeden system dopasowany do Twojej hali. Urządzenia komplementarne mogą też pracować jako samodzielne stanowiska.
Silosy wewnętrzne
Zbiorniki do zabudowy wewnętrznej ze stali nierdzewnej AISI 304 o pojemności 15–45 t – z dnem napowietrzającym i ważeniem.
Stacje ważąco-dozujące
Odważanie i precyzyjne dozowanie surowca na linię produkcyjną – także powolne, przez dozownik celkowy.
Stacje BIG BAG
Rozładunek surowca z worków typu BIG-BAG bezpośrednio do systemu – z wibratorem i układem naciągu worka.
Stacje mieszające
Mieszalniki dwuwstęgowe i instalacje do przygotowania oraz przesyłu mieszanek sypkich i granulatów.
Workowniki
Wsyp surowca z worków do instalacji silosowej – czysto, bez pylenia na hali.
Konstrukcje stalowe
Wolnostojące konstrukcje pod zbiorniki ważąco-dozujące, zbiorniki buforowe i urządzenia instalacji.
Akcesoria
Dmuchawy, dozowniki celkowe, przesiewacze, separatory magnetyczne, zawory napowietrzające i czujniki tensometryczne.
Zabezpieczenia systemów
Precyzyjna kontrola poziomu, ciśnienia i obciążenia oraz rozwiązania ochronne ATEX dla instalacji z pyłem.
Automatyka systemu
Zintegrowane sterowanie magazynowaniem, transportem, ważeniem i dozowaniem – z recepturami i raportami.
Katalog 2026
Cała oferta SILMACH w jednym katalogu
Silosy wewnętrzne, stacje ważąco-dozujące z dozownikiem celkowym, stacje BIG BAG i mieszające, konstrukcje, akcesoria, zabezpieczenia ATEX i automatyka – z opisem, zdjęciami realizacji i przebiegiem współpracy.
- Inżynieria magazynowania
- Precyzja transportu
- Kontrola produkcji
Opłacalność
Inwestycja, która zwraca się w 2–3 lata
* Według opinii użytkowników systemów SILMACH. Tempo zwrotu zależy od skali produkcji – im większe zużycie mąki, tym szybciej.
Korzyści
Zmiany, które widać w całym zakładzie
System silosowy zmienia nie tylko procesy technologiczne, ale i organizację pracy. Innowacyjność Systemu Silosowego SILMACH potwierdziło Stowarzyszenie Naukowo-Techniczne Inżynierów i Techników Przemysłu Spożywczego w Warszawie.
Zmiany organizacyjne w zakładzie
Koniec z ręcznym rozładunkiem i przenoszeniem worków z mąką. To realna poprawa warunków pracy i zdrowia załogi.
Niższe koszty produkcji bieżącej
Mąka luzem z mąkowozu jest o kilkaset złotych na tonie tańsza od workowanej, a w silosie nie ma strat po resztkach w workach.
Kontrola nad dostawą i zużyciem
Precyzyjny układ wag i czujników pokazuje stan każdego silosu, a automatyka pozwala na pełne recepturowanie i raporty.
Wyższy standard higieniczny
Zasady dobrej praktyki produkcyjnej i HACCP: czyste pomieszczenia, brak zapylenia i rozkurzu, koniec roztoczy i szkodników w magazynie worków.
Bezpieczeństwo – ATEX
Ocena ryzyka wybuchu pyłu była przedmiotem prac Głównego Instytutu Górnictwa w Katowicach. Każdy silos ma trzy poziomy kontroli.
Lepsza jakość surowca
Przesiewacze, separatory magnetyczne i hermetyczne zbiorniki dbają o czystość mąki, a cykliczne napowietrzanie wzbogaca jej właściwości.
Przebieg inwestycji
Jeden wykonawca. Od pomiaru do serwisu.
- 01
Doradztwo i projekt
Pomagamy dobrać konfigurację instalacji do potrzeb produkcji, dostępnej przestrzeni i wymagań technologicznych.
- 02
Produkcja
Wykonujemy systemy i konstrukcje dopasowane do specyfiki zakładu i ściśle określonych założeń projektu.
- 03
Montaż i uruchomienie
Realizujemy kompleksowy montaż urządzeń i elementów systemu w miejscu docelowej eksploatacji.
- 04
Szkolenie personelu
Przygotowujemy załogę do obsługi instalacji: funkcje, zasady użytkowania i wymagania bezpieczeństwa.
- 05
Serwis i części
Zapewniamy wsparcie techniczne oraz gwarancyjny i pogwarancyjny serwis urządzeń.
Zastosowania
Niezastąpione tam, gdzie produkuje się…
- Chleb i bułki
- Wafle
- Ciastka
- Czekolady i praliny
- Lody
- Budynie
- Kasze i otręby
- Zupy i sosy w proszku
- Panierka
- Krokiety
- Pierogi i kluski
- Makarony
Nasze instalacje pracują w branżach:
- Piekarnie
- Cukiernie i ciastkarnie
- Wytwórnie wafli
- Wytwórnie makaronów
- Zakłady garmażeryjne
- Przetwórstwo rybne
- Inne zakłady spożywcze zużywające masowo materiały sypkie
Wycena
Co przygotować do wyceny
Na tej podstawie zaproponujemy układ zbiorników, transportu i ważenia dla Twojego zakładu.
- rodzaje surowców i zużycie każdego z nich
- wymiary miejsca na zbiorniki, zwłaszcza wysokość hali
- sposób i częstotliwość dostaw
- liczba stanowisk dozowania i ich odległość od silosów
- czy surowce przyjeżdżają też w workach lub BIG-BAG-ach
- oczekiwany zakres sterowania i raportów
Masz te dane? Wyślij je w formularzu albo zadzwoń – dobierzemy rozwiązanie i przygotujemy ofertę.
Wyślij zapytanie+48 572 362 827Pytania i odpowiedzi
Najczęstsze pytania o system
Więcej odpowiedzi i poradników znajdziesz w dziale Wiedza.
Przejdź do poradnikówDo mąki i innych materiałów sypkich wykorzystywanych w produkcji spożywczej. System obejmuje magazynowanie z napowietrzaniem, automatycznie sterowany transport pneumatyczny, przesiewanie, ważenie i precyzyjne dozowanie surowca bezpośrednio na linię produkcyjną.
Dla piekarni, cukierni i ciastkarni, wytwórni wafli i makaronów, zakładów garmażeryjnych, przetwórstwa rybnego oraz innych zakładów spożywczych zużywających duże ilości materiałów sypkich.
Silosy wewnętrzne wykonujemy ze stali nierdzewnej AISI 304, przeznaczonej do zastosowań spożywczych, o pojemności 15–45 t surowca. Mają zaokrąglone naroża, gładkie ściany, dno napowietrzające i czujniki tensometryczne. Każdy zbiornik projektujemy pod konkretną halę.
Tak. Ocena ryzyka wybuchu pyłu w instalacjach SILMACH była przedmiotem prac Głównego Instytutu Górnictwa w Katowicach, w tym Laboratorium Wybuchowości Pyłów Przemysłowych. Za pośrednictwem współpracującej jednostki certyfikującej oferujemy też audyty ATEX w zakładzie. Szczelny system wspiera zasady HACCP.
Tak. Prowadzimy inwestycję od pomiaru do serwisu: doradztwo i projekt, produkcja, montaż i uruchomienie, szkolenie personelu oraz serwis gwarancyjny i pogwarancyjny z dostawą części.
W całości we własnym zakładzie w Zawierciu – bez pośredników i transportu z zagranicy. Wyprodukowaliśmy już ponad 120 systemów, a od 2001 roku wdrażamy je w zakładach produkcyjnych.
Kontakt
Opisz swój zakład – przygotujemy wycenę
Napisz, jakie surowce stosujesz, ile ich zużywasz i gdzie mają stanąć zbiorniki. Na tej podstawie zaproponujemy rozwiązanie.
+48 572 362 827Obsługa klienta
- +48 607 248 421relacje biznesowe
- +48 572 362 656dział techniczny i serwis
- biuro@silmach.com.pl
- ul. Filaretów 24, 42-431 Zawierciebiuro
- ul. Żelazna 36, 42-431 Zawierciesiedziba spółki